Çin DIN7991 HEX SOCKE SOCKERUNK VƏZİFƏLƏRİ QARŞI QARABAĞI SİNK YAXŞI 8,8 10.9 İstehsalçılar və Təchizatçılar

DIN7991 HEX SOCKE SOCKERUNK VƏZİFƏLƏRİ QARABAĞINI QARŞI Sink Sink 8.8 10.9 Xüsusi Şəkil

DIN7991 HEX SOCKE SOCKERUNK VƏZİFƏLƏRİ SƏHİFƏ DƏSTƏK SİNK SƏHİFƏ 8.8 10.9

Qısa təsvir:

Standard: DIN7991

Məhsulun adı: Hex Soket Düz Baş vidası

Açar sözlər: DIN7991, Hex Socket Düz Baş Head, Countersunk Vida

Ölçüsü: m3-m42

Material: 10B21, 35crmo, 40cr

SIGTH GRADE: 8.8, 10.9

Səth təmizlənməsi: ağ sink örtülmüşdür

Mövzu uzunluğu: Tam ip / yarım ip

Qablaşdırma: Çanta / karton / taxta qutu

Digər xüsusiyyətlər: Xüsusi baş işarəsi təklif edin

Bizə e-poçt göndər

Məhsul təfərrüatı

Məhsul etiketləri

Təsvir

CəldCavab

CəldSitat

CəldÇatdırılma

Çatdırılmağa hazırdır

10000+ Anbarda sku

RTS maddələri üçün öhdəlik götürürük:

70% Təqdim olunan əşyalar 5 gün ərzində

80% Təqdim olunan əşyalar 7 gün ərzində

90% Təqdim olunan əşyalar10 gün ərzində

Toplu sifarişlər, müştəri xidməti ilə əlaqə saxlayın

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20	(M22)	M24
d
P	Qatmaq	0,5	0,7	0,8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	tol. (+ 2)	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	60 °	60 °
b	L≤125mm	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125 <l ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L> 200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	Max = nominal	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	Dəq	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	Max = nominal	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	Dəq	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23.67
e	Dəq	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	Maksimum	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	Nominal	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	Dəq	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	Maksimum	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	Max = nominal	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	Dəq	0.95	1.55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

Ətraflı təsvir

Yüksək güc bərkidiciləri, sinklənmiş olduqda xırtıldayan yarada biləcəklər. Xüsusi diqqətə ehtiyacınız var.

Hidrogen broksionu ümumiyyətlə stress altında gecikmiş sınıq ilə xarakterizə olunur. Avtomobil bulaqları, yuyucusu, vintlər, vintlər, təbəqə bulaqları və digər sinklənmiş hissələr var, montajın bir neçə saatdan sonra, sınığı nisbəti 40% ~ 50%. Xüsusi bir məhsulun kadmium örtüklü hissələrindən istifadə prosesində toplu çat sınığı var idi və milli əsas problem həll edildi və ciddi bir dehidrogenasiya prosesi tərtib edildi. Bundan əlavə, bəzi hidrogenlər ecazkar fenomenin, elektroklating asma (polad tel, mis tel) kimi elektrogen və turşu örtüklü, hidrogen patrasiyasının daha ciddi olması səbəbindən daha ciddi, tez-tez bir qat-tez görünəcək kövrək qırıq fenomen meydana gəlir; Bir ov tüfənginin mandreli, bir neçə dəfə xrominqdən sonra yerə yıxıldı və qırıldı; Bəzi hiss olunan hissələr (böyük daxili stres) turşu edərkən çatlayacaqdır. Bu hissələr, orijinal sərtliyi dehidrogenizasiya ilə bərpa etmək üçün artıq istifadə edilə bilməyən xarici stress olmadan ağır hidrogenləşdirilmiş və çatlaqdır.

Maddi güc nə qədər yüksək olarsa, hidrogen bötəməsi həssaslığı daha çoxdur. Bu, elektroplatma prosesi xüsusiyyətlərini tərtib edərkən səthi təmizləyici texniklər tərəfindən aydınlaşdırılmalı olan əsas bir anlayışdır. Gərginlik gücü olan çeliklər σB> 105 kq / mm2 beynəlxalq standartlar tərəfindən tələb olunan 105 kq / mm2, əvvəlcədən örtüklü stresə və portlu dehidrogenasiya müalicəsinə məruz qalmalıdır. Fransız aviasiya sənayesi, məhsuldarlıq gücü olan polad hissələri üçün müvafiq dehidrogenləşdirmə müalicəsini tələb edir.

Polad gücü və sərtliyi arasındakı yaxşı yazışmalara görə, sərtliyi güclə müqayisədə ağırlıqla hidrogenin həssaslığını mühakimə etmək daha asan və rahatdır. Çünki mükəmməl bir məhsul rəsm və emal prosesi polad sərtliyi ilə qeyd olunmalıdır. Elektroplinqdə, HRC38 ətrafında poladın sərtliyinin hidrogen bozucu qırıqlığı riskini göstərməyə başladı. HRC43-dən yüksək hissələr üçün, dehidrogenizasiya örtükdən sonra nəzərə alınmalıdır. Sərtlik HRC60 ilə əlaqəli olduqda, dehidrogenizasiya müalicəsi səthin müalicəsindən dərhal sonra aparılmalıdır, əks halda polad hissələri bir neçə saat ərzində çatlayacaq.